Survevaluvormid
mõnikord ebaõnnestub survevalu tootmine. Ebaõnnestumise põhjused on peamiselt põhjustatud kolmest järgmisest aspektist. Järgnev on lühike sissejuhatus:
1. Killustumise ebaõnnestumine
Sissepritsejõu mõjul praguneb survevaluvorm nõrgimast kohast, eriti ei poleerita vormi vormipinnal olevaid kriipsujälgi või elektrilise töötluse jälgi või vormi selged nurgad on esimesed. ilmuma. Pragu, kui tera piiril on rabe faas või tera on jäme, on see kergesti purunev. Praod aga laienevad rabeda murdumise ajal kiiresti, mis on väga ohtlik faktor vormi purunemisel. Sel põhjusel tuleb ühelt poolt kõik kriimud ja elektrilise töötluse jäljed vormi pinnale poleerida, isegi kui see on väravasüsteemi osas, tuleb see poleerida. Lisaks peavad kasutatavad vormimaterjalid olema suure tugevuse, hea plastilisuse, hea löögi- ja purunemiskindlusega.
2. Lahustumise ebaõnnestumine
Tavaliselt kasutatavad survevalusulamid hõlmavad tsingisulamit, alumiiniumisulamit, magneesiumisulamit ja vasesulami, samuti puhast alumiiniumi survevalu. Zn, Al ja Mg on aktiivsemad metallelemendid ja neil on hea afiinsus hallitusmaterjalidega, eriti Al on kergesti hammustav. hallitus. Kui vormi kõvadus on kõrgem, on korrosioonikindlus parem ja kui vormipinnal on pehmeid kohti, on korrosioonikindlus ebasoodne.
3. Termilise väsimuse pragude kahjustus
Survevalu tootmise ajal onsurvevaluvorm
on korduvalt allutatud jahutamisele ja kuumutamisele, vormi pind ja selle sisemus deformeeruvad ning on üksteisega seotud, mille tulemuseks on korduvad termilise pinge tsüklid, mille tulemuseks on konstruktsiooni kahjustamine ja sitkuse kaotus, mis põhjustab mikro- pragude tekkimist ja laienemist. , kui pragu laieneb, pigistab sulametall sisse ja korduv mehaaniline pinge kiirendab pragude kasvu. Selleks tuleb ühelt poolt vorm survevalu alguses piisavalt eelkuumutada. Lisaks tuleb survevaluvormi hoida survevalu tootmisprotsessi ajal teatud töötemperatuuri vahemikus, et vältida varajast pragunemist. Samas tuleb enne vormi tootmisse laskmist ja tootmisprotsessi käigus tagada, et sisemiste teguritega ei tekiks probleeme. Tegelikus tootmises on enamik hallituse rikkeid termilise väsimuse tõttu tekkinud pragude tõttu.